安顺环氧地坪包工包料,安顺环氧地坪施工,安顺环氧地坪公司

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环氧地坪漆施工：http://www.gzhydpq.cn
对于高级别洁净（100~1000级），需要采用不析尘材料（析尘量小于1000个/L）或弱析尘材料,析尘量较大的材料只能用于低级别洁净场所（10万~100万级）,随着现代工业对生产环境要求的不断提高，因文明生产而导致的车间清洁卫生的保持以及产品品种和质量的需要，都对工业地坪提出了更为严格的要求，使得地坪成为不可忽视，而且必须高度重视并需要投入一定的资金、技术进行建造、翻新和维修的生产硬件,目前建筑地坪涂料有环氧耐磨地坪涂料、聚氨酯弹性地坪涂料、防滑地坪涂料、防静电地坪涂料和防腐蚀地坪涂料等类别,随着化工业的发展，防腐蚀地坪涂料成为另一类重要的功能性地坪涂料,防滑降噪功能的地坪涂料，既具有一定的防滑作用，且用在停车场时可以降低汽车轮胎与地面摩擦的噪声。

基面清洁

1.施工前，须保证水泥基面的强度达到C25以上，含水率在8%以下，高低差3mm/2M
2.清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3.彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4.用切割机将伸缩缝进行切割处理，用牌环氧砂浆将其填平，待干燥后打磨处理。
5.平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

施工底漆层

1.施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除;
2.然后将主剂及硬化剂混合搅拌。
3.搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4.局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。
5.混合后的涂料使用期为8小时，时间过长易胶化。
6.使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
7.环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。

砂浆层施工

1.要保持地面的干净，
2.在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。
3.混合后加入适量石英砂;
4.砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实，抗压。
5.施工交接处做好交接处理;
6.中涂层养生硬化时间约八小时以上;

面涂批补

1.在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2.用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
3.视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

面漆

1.如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。
2.将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;
3.在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。
4.混合完成材料需30分钟以内施工完成;
5.要做好交接处理。
6.施工前涂料温度应保持在20℃左右。

施工注意事项

1.施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工
2.工地施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，尽可能去避免有水或者各类溶液浸润。
3.混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。 水泥及水灰比找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。
4.工具—必须使用优质的辊筒、喷枪、漆刷、美纹纸等工具及辅助设备，避免因工具不良所导致的质量问题。
5.材料—必须严格检查、配置所用各项环氧地坪漆材料，所有进场材料都要进行检刚，杜绝不合格产品的使用。

施工流程

1.防水处理：一楼或地下室需处理好防水处理；
2.基层处理:依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;
3.涂刷底油：封闭基面，增强附着力；
4.批刮砂浆中涂：增加地面的抗压程度；
5.批刮腻子：封闭砂浆层，使砂浆层平整无空鼓；
6.环氧批土:刷好地坪漆后，需要按照实际需求进行环氧批土，确保施工地面的平整度。
7.滚刷环氧面涂，亦可喷涂面涂或面层做防滑工艺。
8.施工养护：施工完成以后24小时后方可上人，72小时后方可重压（以25℃为准）。防腐工程施工。