1.施工准备
      (1)墙面分割图纸完善，并在现场进行测量，消除图纸误差，提出石料加工明细。
      (2)材料进场进行分类编号，将各墙面石材按安装顺序及花色分开，安全放置于便于施工的地点。
      (3)现场水电到位，并设置专业加工场地。
      2.施工工艺
      (1)工艺流程:基层测量→弹线→挂水平、垂直控制线→基层钻孔→石材钻孔、开槽等二次加工→连接件安装→石材安装→嵌缝→清理。
      (2)按施工图中的石板分割情况，将石板水平、垂直分割线弹于基层，进行石板预排。
      (3)根据准确的弹线及石板外出基层距离，在板块接缝处挂出控制线。
      (4)控制线采用尼龙线或钢丝线，其中，水平控制线采用随安随挂，每道水平接缝处安装时均挂。
      (5)垂直控制线在每个墙面两端及中部挂3~4道。
      (6)根据准确的弹线，定出连接螺栓位置。
      (7)利用冲击电钻进行钻孔，孔深及孔径应符合要求。
      (8)石板安装前，应在加工场地将孔、槽开好，加工时利用专业工具，设置加工机床及加工台。
      (9)孔槽位置应准确，尺寸及深度应符合要求，以免在安装时造成破损并带来安全隐患。
      (10)石板安装:
      1)先安装不锈钢连接件，将连接螺栓安装于钻孔位置，然后将连接件与之连接，拉线调平并初步紧固。
      2)将石板进行试安装，并将连接件调至合适位置。
      3)将石板卸下，并在孔槽处灌注硅酮密封胶，胶干之前将石板重新安装，并调整好其水平、垂直度及接缝，将连接件紧固。
      (11)嵌缝:
      1)接缝为发丝缝，嵌缝材料应选用与石材颜色相似的矿物颜料，颜料需经研磨，与白水泥及801胶水混合使用。
      2)嵌缝应密实，且不得漏嵌。
      3)嵌缝完毕待干燥后将板面清理干净。
      4)本工程外墙花岗石板有磨光和毛面两种，但均需颜色一致，以免影响外观，其光泽度、毛面要求、体积密度、吸水率、弯曲强度、干燥压缩强度都要满足有关要求。加工尺寸允许偏差符合规范规定，板上下侧开槽，板面无裂纹，板边无缺棱掉角，托板、挑板、垫板及窗口外套箍，厚为6mm，销钉、螺栓等零件均为不锈钢制品，对不锈钢挂件必须做化学成分分析，极限强度，屈服强度，延伸率，挂件变形等物理性能测试，满足要求。
      5)板材厚为25mm，大小尺寸根据图纸分线要求，排好尺寸，按编号顺序进行加工订货，注意留设纵横缝隙。
      6)弹线:按墙面排板图，弹出各种板排列线，外墙面水平线要以设计尺寸为基准，要求墙面剔除胀模墙体或补平凹进墙面，须使修补的墙面距设计轴线误差不大于1cm，其余误差通过挂件托板来消除。
      7)挂板安装:工艺流程为:弹线定各挂件相应位置→钻孔→孔内填防水胶泥→孔内埋入膨胀螺栓→用胶泥抹平螺栓周圈→挂托板→试挂花岗石板确定正确位置，调节托板前后位置→紧固螺栓定位。挂板方法应先挂南墙，再挂北墉，每面大墙由下向上依次挂板，挂板时，在板缝处应随挂随在板边涂密封胶，保证四周密封，不渗漏水。
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