迄今为止，家具生产和使用过程中的环境污染问题依然存在。新版环保标志施行后，能够取得环境标志的家具产品将更加绿色环保。同时，新环境标志的推行将有助于促进我国家具行业技术进步。但从另一个角度来说，这意味着家具领域将面临更加严格的标准，接受更严苛的考验，行业新一轮洗牌开启。

家具新环标执行，最先倒下的会是谁?

我国是世界上最大的皮革制品生产国家，皮革行业一直因排污量较大、污水成分复杂广受诟病。根据《环境标志产品技术要求——家具》，皮革和人造革原材料执行HJ507，也就是《环境标志产品技术要求皮革和合成革》。该技术要求对皮革内含有的甲醛及镉、汞、铅、砷等重金属有害物质含量做出了明确的限制。

业内人士分析认为，皮革行业已进入产业转型升级关键时期，通过科技创新，提高产品附加值，发展绿色生态皮革是未来发展趋势。将皮革纳入新环境标志管理，提高了行业准入门槛，将促使一批生产装备落后、工艺技术水平不高，尤其是环境投入不足，污染治理设施不完善的企业淘汰出市场。

同时，纳入新环境标志管理，将倒逼皮革行业加速转型升级，促进优势企业做大做强。而业内龙头企业环保投入到位，能够达到标准要求，优势地位将更加巩固，行业龙头企业市场占有率有望进一步提升，有利于提升行业集中度。

家具新一轮洗牌开启

新版《环境标志产品技术要求——家具》除了新增对皮革和人造革原材料的要求外，另一个亮点在于增加了家具行业生产过程中废物回收、处理的要求。

家具企业在传统制造行业中位居第三。家具制造业的污染问题同样不容忽视。家具生产过程中释放挥发性有机物主要来源于涂料。据中国涂料工业协会公布的数据显示，中国涂料涂装业每年向大气排放的挥发性有机化合物总量约计430万吨，其中油性漆占比约为98%，水性漆占比约为2%。家具业产生的挥发性有机化合物主要为：苯、甲苯、二甲苯、甲醛、酚类，是大气污染物的来源之一。此外，生产过程中的锯末、粉尘等也加剧了周边环境的污染。

根据新版《环境标志产品技术要求——家具》，在家具生产过程中要对产生的锯末和粉尘等废弃物进行分类收集处理，不得直接排放。对于在涂装过程中产生的挥发性气体，则要求采取有效的集气措施，并对收集的废气进行处理。

看似简单的描述，背后暗藏深意。业内人士表示，在2015年6月，北京市率先发布了针对家具制造行业生产过程中的地方环保标准《木质家具制造业大气污染物排放标准》。环保部此次在《环境标志产品技术要求——家具》提出控制家具生产过程污染，这意味着家具生产过程污染受到国家层面的重视，家具制造过程污染物排放全国性的标准出台为时不远。

对于家具行业，减少污染物排放并不容易。据业内介绍，仅减少挥发性有机物一项，需要从使用油性漆转化为水性漆，这将使生产线、原料必须全部更换，很多中小企业无法应对提升的成本，更无法保持价格优势，只能被行业淘汰。

深圳标准率先推动 树立行业标杆

深圳作为中国经济改革先锋，只有把握住转型机遇，努力提高标准，提高产业设计创新能力，中国制造才有未来。相信，随着《家具成品及原辅材料中有害物质限量》技术规范的实施，中国家具将迎来新一轮的发展机遇。

1、属地原则：“技术规范”只适用于深圳经济特区。

2、过程控制：“技术规范”只针对家具成品的生产、销售，以及家具原辅材料的销售、使用环节。

3、品类原则：“技术规范”规定的家具成品包括木家具、软体家具、金属家具(仅适用于含木质材料、软体覆面材料的金属家具);家具原辅材料包括胶粘剂、皮革、纺织布料、木质材料、木器涂料。

4、时间节点：

发布日期：2016年10月10日。

实施日期：家具成品、胶粘剂、木器涂料分二个阶段：第一阶段2017年1月1日，第二阶段2017年5月1日。木质材料、皮革、纺织面料只有一个阶段：2017年1月1日。

5、过渡期有害物质限量要求：胶粘剂为SZJG 48-2014《建筑装饰材料与胶粘剂有害物质限量》;木器涂料的第一阶段参考环境标志产品标准的限量要求，第二阶段统一参考水性木器涂料的国家强制性标准要求。

6、误区：“油改水”不等于全水性，如热熔胶、反应型胶粘剂及辐射固化涂料(UV漆)、达标的不饱和聚酯涂料(PE)也可以使用。