(1)工艺简介
    该隔墙板采用专利设备——榫槽锁定墙板机，产品的用料及各种技术性能一般，最关键的技术就是在板的边缘设置了“8”字榫槽．如图7一l所矛。由于“8”字榫的设计，加之灌浆法安装，使板与板、板与主体等对接成为可能。该技术不受建筑平面隔墙布置尺寸影响，均能实现锁定，锁定后使隔墙与整个建筑成为一体。
  (2)细部节点设计
  1)主体墙与隔墙板锁定
  ①设预埋件时主体与隔墙板锁定：设计时，在隔墙中心线位置的主体墙上设预埋件，此预埋件可采用4mm厚钢板，宽200ram。长度与墙等高(或长200cm，中心距为500mm)，施工时，在主体墙上弹出隔墙中心线，把钢筋组件沿隔墙中心线焊牢、校正，然后进行隔墙板安装，检查垂直度、平整度，满足要求后在板缝处用水泥胶浆粘贴网格布。24h后，当胶泥网格布具备了足够的强度以抵抗灌浆的侧压力时，在隔墙板与主体墙接缝处顶端，t}}j西20电钻打孔，然后采用专用灌浆设备进行灌浆，待浆凝固后使墙板与主体墙锁定。
  ②无预埋件时主体与隔墙板锁定：当没有预埋件时，可在主体墙上沿隔墙巾心线用电钻打qb20、深．100mm的孔，间距为500mm，用水冲洗孔内灰尘，再用膨胀砂浆填实，把qbl2带肋钢筋组件插入7L内，校正位置，  (此法最关键点是填浆一定要实，因为担0的孔较细，填砂浆时内部易产生空气阻力)，进行隔板安装，检查板的垂直度、平整度无误后，用胶泥粘贴网格布，24h后进行灌浆锁定。
  2)板与板之间对接锁定：墙板安装完毕后，校正垂直度、平整度，然后在两板对接缝处用胶泥粘贴网格布，24h后在接缝顶端钻孔灌浆锁定。
  3)板与板之间T形对接锁定
①南于设计的隔墙尺寸千变万化，因此就出现了两种情况一种情况是“8”字榫槽正好对着隔墙板竖孔；另一种情况是“8”字榫槽与接墙板竖孔错位。当“8”字榫槽与对接墙板孔相对时，就在所对接的墙板上用手提式锯把板孔锯一条30n：tm宽的通槽，然后对接安装，校正垂直度、平整度，合格后用胶泥粘贴网格布 ②“8”字榫槽与对接墙板竖fL错位时的锁定。
4)板与板之间“十”字形对接锁定
5)门上横梁板锁定
  ①门上横梁板与竖板锁定：根据排板图，使横梁板的边缘相对时板与板之间十字形对接锁定节点示意 ②门上横梁板与主体墙锁定：当门上横梁板与主体墙对接时，在横梁板上、下两孔位置对应的主体墙上钻咖12孔，深100mn-t，用水冲洗灰尘，把“T”形件抹胶打入墙内lOOmm深。板底用“L”形钢板托，固定方式为用32mm射钉3根呈i角形布置打人墙内，钢板托两边刷防锈漆防止刮腻子时“反锈”，然后安装横板，校正鸷正好在竖板孔1／3处，
  ③双门梁T形交接时的锁定。
  当两个门梁呈“T"形交接时，其节点处理 6)墙板与顶板连接：板顶部用钢卡固定，钢卡夹于梁板缝
接缝处顶部，用．32nutt射钉打人顶板。钢卡两边要刷防锈漆，当接缝处粘贴胶泥网格布时将其盖住.
(3)施工注意事项.
    1)每批隔墙板进场，厂家提供合格证、检测报告等质量合格文件，现场抽样进行复试，合格后才能使用。每批板必须标明生产日期及出厂日期，检查是否满足养护期龄。质量检查员、材料员检查其外形尺寸、表面质量等，尤其注意板角、榫槽边不能损坏。
    2)隔墙板堆放要长边朝下立放，抬板时用圆杠插入板上边100第三孔内，禁止平抬。
    3)隔墙板安装埋设钢筋组件时，孔内灰尘要用水冲净，然后抹胶打人孔内，填塞砂浆一定要密实。
    4)隔墙板与顶板连接。先在板端抹胶灰，一是避免墙板直接与顶板接触，缓解将来顶板产生挠度变形将板压裂；二是避免将来刮腻子出现裂缝。钢板卡一定要卡住板角，保证连接牢固。
    5)隔墙板安装要综合考虑与其他工种交叉作业，水、电预埋管道提前定好位置，在墙板上划好尺寸，用无齿锯切割成槽，然后安装板墙。
    6)隔墙板安装完毕后，用细石混凝土封堵板底缝隙，两人从两侧同时操作，以保证封堵密实。24h后拔出木楔，防止墙板下沉产生缝隙。预留管道封堵也采用细石混凝土，人工插捣，以保证填塞密实。
    7)网格布粘贴：为防止刮腻子产生裂缝可采取粘贴两层网格布，第一层采用50n，m宽网格布沿板与板之间凹槽粘贴，然后抹胶灰与板面平齐，24h后粘贴第二层网格布，网格布宽150mm，以板缝为中心粘贴。
    8)板缝灌浆：灌浆采用灌浆机，灌缝质量好坏直接影响隔墙板安装的安全性，灌浆料可采用防水抗渗胶、水、水泥、’石膏，其配合比为1：1：2：2。
  9)掺人石膏灌浆料凝结较快，给施工带来困难；除此可采用水泥砂浆灌人，其配比为：水：水泥：砂浆=l：l：l，此种方法砂子较重且易沉淀，也有其弊病，灌浆料的采用有待进一步探讨、改进。