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工程师合理标注尺寸原则

2017-04-10 10:00:34 · 8264次浏览

工程师合理标注尺寸原则。

一、应避免注成封闭尺寸链

零件上某一方向尺寸首尾相接,形成封闭尺寸链,如图1.1所示,a图中的尺寸a、b、c、d组成了封闭尺寸链。为了保证每个尺寸的精度要求,通常对尺寸精度要求最低的一环不注尺寸,这样既保证了设计要求,又可降低加工成本,应该标注为b图的开口环形式。

工程师合理标注尺寸原则

1.1 开口环尺寸标注

二、主要尺寸直接标注

如图2.1所示,b图中如注成尺寸b、c,由于加工误差,尺寸a误差就会很大,所以,尺寸a必须直接从底面注出,如a图所示。同理,安装时,为保证轴承上两个Φ6孔与机座机座上的孔准确装配,两个Φ6孔的定位尺寸应该如a图直接注出中心距k,而不应如b图那样注两个尺寸e。

工程师合理标注尺寸原则

2.1 重要尺寸标注

三、符合加工顺序

按加工顺序标注尺寸,便于看图、测量,且容易保证加工精度。

如图3.1所示,零件的加工顺序如c图所示,三道工序,第一道加工圆筒,第二道加工外圆柱面上的槽,第四道加工内圆孔。故b图的尺寸注法不符合加工顺序,是不合理的。a图的标注符合加工顺序。

工程师合理标注尺寸原则

3.1 符合加工工序尺寸标注

四、便于测量

如图4.1所示,在加工阶梯孔时,一般先加工小孔,然后依次加工出大孔。因此,在标注轴向尺寸时,应从端面注出大孔的深度,以便于测量。

工程师合理标注尺寸原则

4.1 便于测量尺寸标注

五、加工面和非加工面

对于铸造或锻造零件,同一方向上的加工面和非加工面应各选择一个基准分别标注有关尺寸,并且两个基准之间只允许有一个联系尺寸。如图5.所示,a图零件的非加工面由一组尺寸M1、M2、M3、M4相联系,加工面由另一组尺寸L1、L2相联系。加工基准面与非加工基准面之间只用一个尺寸A相联系。b图所标注尺寸是不合理的。

工程师合理标注尺寸原则

5.1 加工面和非加工面的尺寸标注

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