木门标准化风声再起 标准化乃大势所趋
国内木门企业多采用定制化非标准化生产,木门属于量身定制产品,交货周期长,工厂生产效率低,标准化问题已严重制约木门行业的发展。如今,木门尚处漆工和木工聚集的劳动密集型产业,企业如何转型升级,规模化、标准化、批量化生产,值得深思。木门企业现受困于低层次竞争,唯有打破发展瓶颈,才能获取更大空间。
近日,有消息称,住建部在2007年对“木门窗国家标准”的制定进行了立项,经过三年多的调研,2011年年初将正式出台。木门行业长期依靠行业自律,缺乏国家标准约束,市场良莠不齐,鱼龙混杂,因此业内对于木门标准呼声非常高。
早在2008年,国内一些有远见的木门企业率先推出标准木门,行业刮起一股标准风。因为木门国家标准将在今年年初出台,大家再次将目光聚焦在标准化问题上。就四川地区而言,开始尝试标准木门的企业并不多,四川木门领军企业千川木业在2009年底推出标准木门,目前这一块市场也渐渐打开。
现状:“三七分”格局
定制木门看似“量体裁衣”,满足个性需求,实际上,这种定制产品最易出现问题。木门定制的关键在于尺寸,测量及生产过程中尺寸出错几率相对较高。一单一生产需要大量大量人工作业,不能最大限度利用资源,浪费巨大。此外,定制木门生产周期长,还将影响装修进度。用机械流水线生产代替人工劳作,以标准尺寸进行设计生产或将改变木门行业的现状。
何为标准木门呢?所谓“标准”是相对而言,标准木门是半成品,后期得靠工人安装,技术要求也比较高。标准木门通过设计门套的尺寸来达到标准化,换言之,将门套做成固定规格,后期由安装工人适当调整。
中国木门行业现状是:标准木门与定制木门呈“三七”格局,主流市场仍然是定制木门。千川木业营销总监冯利说,千川标准木门现在占木门总量的三成,相信这个份额将会越来越大。消费者要接受标准木门还有一个过程。我预计,木门行业三年内将现分水岭。
未来:标准化乃大势所趋
有业内人士表示,随着标准木门市场份额的增大,木门行业必将加大市场细分,未来标准木门和定制木门或将对调比例。未来定制木门将成为高端奢侈消费,为部分群体选用。
木门标准化风声再起 标准木门三年内或成市场主流
无规矩不成方圆。木门原有的行业标准不具有强制性,影响力有限,无法从根本上规范整个行业。木门行业进入门槛低,缺乏规范,消费投诉也呈逐年上升趋势。面对市场上各种木门产品,消费者可谓挑花眼,木门标准化从某种意义上讲将更利于维护消费者的权益。
木门标准化乃大势所趋,消费者对其还有一个接受的过程。木门厂家除了在产品上下功夫,还要将标准化的思想传递给消费者。有更多的消费者接受标准木门,市场才能真正做大。
关注:国家标准出台成助推器
千呼万唤的木门国家标准终于要出来了,据了解,其中部分内容将涉及门洞尺寸、墙面厚度等问题。圣象也参与了本次标准的制定,圣象•合雅木门四川分公司总经理张光宇先生告诉记者,0291门洞基本适用标准木门(200cm*80cm),门洞尺寸一旦统一,必将助推木门标准化。
记者了解到,圣象•合雅木门90%是标准木门,2008年开始尝试。这三年对于合雅木门而言,是艰难的三年。不过,正是这三年让消费者对于标准木门有了更多的认识。标准木门生产周期快,杜绝误差等优点已渐入人心。张光宇说,合雅木门率先践行木门标准化,引领行业发展,预计三年内木门行业将是标准木门的天下。
木门国家标准出台,行业将面临新一轮洗牌,优胜劣汰是必然规律。木门标准化生产并非易事,涉及的问题比较多。比如设备问题,标准化生产需要企业拥有一条标准化的生产线,规模化批量化生产。标准化生产需要强大的资金支持,比如需要拥有一定库存保证供货等。不过,无可否认,木门国家标准正式出台将助推木门行业的发展。木门行业没有出现真正的大企业,真正的强势品牌效应尚未显现,木门企业应顺应潮流,把握机遇,适时出击。在木门行业规范化进程中,品牌力量突显,行业集中度增强,市场新局面才将打开。
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