近年来随着住宅产业和汽车行业的快速发展，锁具产品的种类不断增加，档次和科技含量日益提高。产品已从以挂锁为主发展到拥有20大类100多个系列8000多个花色品种和规格。由于具有明显的性能价格比优势，我国锁具在国际市场上的竞争力日益增强。

    锁具行业市场潜力有待挖掘

    据海关统计，2012年中国锁具产品出口到208个国家和地区，累计出口额达到52.29亿美元。小小锁具能够产出600亿元，这得益于产业转型升级、现代高新技术应用、企业品牌经营以及市场需求的增长。

    新技术改造传统产业在锁具行业成效显著，中国锁具行业已形成了涵盖机械、电子、生物技术于一体、拥有几千个花色种类，横跨多学科、多行业的综合性产业体系。据海关统计，制锁行业在“十一五”时期的年均出口增速达到31%，是五金全行业平均增速的2倍。

    目前，我国最主要的锁具生产基地集中在浙江、广东、山东等地。产品已从过去以挂锁为主发展到拥有20大类100多个系列8000多个花色品种和规格;从传统的单舌门锁、双舌门锁发展到了球形门锁、执手门锁、插芯门锁、电子锁、磁卡锁、IC卡锁、汽车锁、摩托车锁、指纹锁、数码锁等，并向机电一体化、智能化以及功能性与装饰性相结合的方向拓展，基本形成了高、中、低档配套的产品体系。

    随着住宅产业和汽车行业的快速发展，近年来锁具产品的种类不断增加，档次和科技含量日益提高。例如，汽车锁等交通锁具以及特殊用途锁具产品，随上游产品的发展而不断创新变化;电子技术的应用，使得锁具产品不再仅限于机械结构，而向着电子化、智能化的方向发展，使用范围正在由原来的家庭用锁向着住宅小区的智能化管理飞速发展。

    近年来，转型升级改变发展方式，已成为锁具行业共识。

    制锁行业涌现出了一批规模和产值都已经具有较高水准的大型企业。据昆山家庭装修不完全统计，目前锁具生产企业产值过亿元的已达20家以上。2012年，烟台三环锁业集团有限公司的锁具销售额已突破10亿元。

    在规模取得较快发展的同时，我国锁具企业也开始重视其品牌建设和自主创新，先进设备广泛应用，高新技术进入锁具制造工艺，高附加值、高品质、高性能的产品也越来越多，一些大型锁具企业开始进入开发高端智能锁具的行列，开始与国际巨头比肩，去开拓占领高端市场。锁具市场需求的快速增长，近年大量进口锁具也纷纷进入到我国市场，特别是高端产品，如美国、意大利、法国等国家的高端品牌占据了国内相当大的市场份额，国内竞争国际化的格局愈加明显。

    未来竞争格局仍将是品牌、品质和渠道，中国锁具必须要加速品牌的成长与壮大。从目前趋势看，高档锁具市场发展潜力很大，中国锁具企业要不断增强自主创新能力、高端制造能力、市场营销能力和品牌影响力，增强社会责任意识，通过生产世界高质量的锁具产品，成为深受世人尊敬的国际化企业和品牌，提高中国锁具的影响力和竞争力，进而推动中国从锁具制造大国向制造强国转变。

    昆山装潢公司分析锁具的发展趋势

    目前制锁业激烈的市场竞争，已从简单的价格竞争转到了产品质量的竞争，大多企业真正的认识到产品质量的重要性，因此强化了企业执行标准的能力和产品质量的检测能力，各种有代表性的实验室、产品检测中心相继成立，为提高中国锁具产品的质量打下了坚实的基础。

    1）、就是对工业造型设计中融入文化、个性品位的关注。市面上的锁具五金款式，五花八门、品种繁多，但真正从一设计开始就将各种文化内涵作为设计理念带入其中的并不多见。

    2）、对用户体验和产品人性化的关注。开发人员从产品的应用场合、用户需求、消费者使用习惯出发，对现有市场上的户内锁进行广泛深入研究，结合门厂等资深工业客户反馈意见，在锁体功能上进行了全新设计以满足家庭需要。

    3）是生物识别技术应用的兴起和智能锁及智能五金的发展共同会把锁具及五金应用提升到一个崭新的高度，家居智能化在不远的将来将有可能进入寻常百姓家。

    目前，技术及科技含量较高的智能锁，包括密码锁、IC卡锁、指纹锁等由于其独有的方便性，以及技术的逐步成熟，在市场应用方面已逐步赢得中高端消费的认可，并取得了一席之地。而采用生物识别技术的指纹锁，更由于指纹的唯一性、不可复制性、易携带、不忘记、不丢失的特性，拥有更为广阔的市场前景。

    4）、是注重产品创新及专利申请，提升核心竞争力，对知识产权的保护日益规范。

    5）、是锁具及配套五金的完整解决方案。

    6）、是强调对产品细节的关注、对产品品质精益求精，从细节反映消费品味、反映对产品内涵的理解。

    7）、企业更注重品质与品牌：真正好品牌的内涵便是品质、耐用、持续性发展的结晶;品质是企业的生命。

    8）、是环保节能与安全。环境问题的严峻号召更多有责任感的生产者的切实行动。

    产品是否通过环境体系和职业健康安全体系的认证;是否逐步采用环保电镀工艺，减少氰化物使用、采用3铬电镀;是否达到电镀废水处理和电镀行业污染物排放标准，都是厂家开始更注重的问题。

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