国家安监部门有关负责人指出，我国木质家具制造企业中职业危害形势相当严峻，体现在四个方面：一是接触职业危害人数众多，从事木质家具制造人员160万人中有近100万人接触到职业危害;二是职业危害十分严重。苯、甲醛、苯胺等高毒物质超标严重;三是作业环境恶劣，职业病防护设施率极低，企业员工体检率低，场所职业病危害因素检测率低;四是从业人员防护意识差。

作业现场存在30余种化学毒物

据深圳市职业病防治院职防专家介绍，木质家具生产过程中开料、加工、打磨三道工序产生大量粉尘和噪声;拼板、喷漆、晾漆三道工序因使用有机溶剂会散发大量化学毒物。

木质家具和人造板制造企业作业现场一般可存在30余种化学毒物，其中高毒物质4种，主要是苯、甲醛、苯胺和二异氰酸甲苯酯;一般毒物20余种，主要是甲苯、二甲苯、正己烷、乙酸丁酯、氯甲烷、甲醇、丙酮、乙酸乙烯酯、乙酸乙酯等。

苯，属于致癌物质，主要损害神经系统和造血系统，能引起头晕头痛、昏迷抽搐、再生障碍性贫血、白血病甚至死亡等。

甲醛，属于致癌和致畸物质，对人体各种细胞均有损害作用。能引起头痛、心悸、支气管哮喘、肺水肿、口鼻腔糜烂、鼻咽癌等。

苯胺，主要损害造血系统、泌尿系统。能引起溶血性贫血、膀胱炎、肝炎、尿道癌、前列腺癌等。

二异氰酸甲苯酯，主要损害呼吸系统，能引起紫绀、哮喘、支气管炎、肺炎、肺水肿等。

接触木粉尘可能引起鼻炎、咽炎、眼结膜炎、支气管炎、哮喘等呼吸系统疾病。不容忽视家具打磨产生涂料粉尘，防护不当，高浓度吸入可引发尘肺，危害极大。

行业工人要做好个人防护

深圳市职业病防治院职防专家介绍说，无论是企业还是工人，在家具生产中，要做好预防措施，尤其是涂胶、喷漆和晾漆环节职业危害严重，更要做好防护，避免职业病发生。

职防专家介绍说，首先企业要做好有毒有害作业环境治理。

比如说，喷漆环节：须设置独立喷漆间，不与其他工序混用;喷漆间采用上进风下出风、正负压相结合通风方式，保证空气新鲜通畅和散发的毒物及时排出;如果采用流水线作业，喷漆作业点须设置局部隔离防护设施并使用水帘(水幕)降毒和流水排毒措施。

涂胶和晾漆环节：须与其它作业隔离，并设置通风排毒设施，以确保作业场所有毒物质浓度不超过国家职业卫生标准。

木制品机械加工环节：在产尘加工设备处应设局部排风除尘装置，干法打磨工作台应设置下排风或侧排风吸尘装置，打磨位置不固定时应采用移动式除尘装置。产生振动和噪声危害设备应采用减振降噪措施。

同时，企业要做好有针对性防护措施。一、要清楚使用化学品原料成分及可能造成的健康危害。采购的化学品原料必须附具中文说明书，可进一步索要有 关产品成分构成的质检报告。避免盲目使用有毒化学品，杜绝使用危险性大非法生产来源有毒化学品原、辅材料。二、可改用水性漆、UV漆等无毒、低毒化学品 原料替代毒性较高原料。在不能保证全密闭、无人员接触情况下，原则上禁止使用高度化学品。

个人防护用品可以阻断或减少有害因素进入人体，因此工人们也应重视个人的防护。从事开料、拼板、加工、打磨等接触粉尘的工人要佩戴防尘口罩，喷漆、涂胶、晾漆接触有毒化学物的工人要佩戴防毒口罩、防护服、护发帽、手套以及防毒面具。接触噪声应佩戴耳塞或耳罩。