成为首个内装基地

    10月10日，在博洛尼位于大兴的生产基地里，一块“国家住宅产业化基地”的标牌被竖立于工厂前面的空地里，在阳光照射下熠熠生辉。随着住房和城乡建设部房地产市场监督司司长沈建忠、标准定额司司长兼住宅产业化促进中心主任刘灿等嘉宾一同剪下围绕着标牌的红绸，国内首家内装住宅产业化基地宣布正式诞生。

    博洛尼总裁蔡明掩饰不住喜悦的激情，信心十足地展望着未来：“在以后的3-5 年时间里，我们将逐步建立起标准化、系列化、装配化和规模化的住宅产业化精装修体系，形成更为完善的住宅精装修产业链，建设成为全国具有示范引导作用的、符合住宅产业化发展方向的住宅室内装饰装修的研发、生产及系统集成基地。”

    就在“国家住宅产业化基地”的标牌后面，一座座整齐的厂房里，机器在转动着，一件件带着木香的橱柜配件，在流水线上缓缓移动，奏出一曲曲美妙的乐章。像这样的生产基地，博洛尼在北京还有三个，产品包括了橱柜、衣柜、地板、木门、浴柜以及全套居室家具，足以给任何一个楼盘进行批量配套。正是有着这样的实力，博洛尼才通过了住建部的层层考核，成为实施住宅精装的样板企业，进入了全国30个国家住宅产业化基地之列，在家居企业中更成为第一个。

    在危机中争夺商机

    住宅精装修，就像初升的太阳一样，给人以希望、给人以想象、给人以活力。在欧美、日本等发达国家和地区，住宅开发100%为精装房，而在我国，只有在北京、上海、广州等主要城市，才有约50%的份额，对于中小城市，毛坯房更是主流，精装修如同空白。

    “我国精装房的市场正在放大。”蔡明仰望着精装修市场的巨大蛋糕，充满着分切的强大欲望，“照现在北京住房市场的发展速度，每年新交房的精装修比例至少上升10个百分点。三年后，市场上新房精装修就可能达到80%，再无新的毛坯房进入市场。”

    然而，巨大的市场需求背后，却是不断冒出的豆腐渣工程和层出不穷的“质量门”事件。从2011年到2012年仅一年的时间里，就先后有中国房地产行业的领头羊万科等先后陷入“地板门”和“纸板门”，业内公认的精装房标杆企业星河湾曝出存在质量隐患，世茂房地产、合景泰富、招商等著名地产企业也面临着精装质量很垃圾的指责。博洛尼进入精装领域，如何确保质量赢得人们的信任？蔡明认为，质量问题首先考验企业的诚信。“对于博洛尼来说，不仅自己能够生产和整合所有的材料，而且拥有强大的设计能力和施工技艺，这是其他同行无法比拟的。”

    探寻工业化精装之路

    在利益面前，单靠一个企业的自觉也许难以真正解决精装房中的“质量门”难题。获得“国家住宅产业化基地”称号之后，博洛尼打破传统的手工生产模式，探寻工业化精装之路。

    博洛尼在工业化精装方面的试验已经初见成效。在万科、雅世合金、阳光100、绿地等博洛尼实施的精装项目中，将独创的CSI干法施工和整体木作融入其中，基本告别了水泥、沙浆，大部分工序采取工厂制作、现场组装的模式来完成。用住房和城乡建设部住宅产业化促进中心副主任文林峰的话说，博洛尼这种标准化的设计、工业化精装的模式，将提升整个住宅的质量和品质，使成品住宅不再是梦想。“以往那种买了房子之后自己找装修公司或者开发商找装修公司现场进行湿作业施工的模式将逐渐淘汰，博洛尼这种建筑装修施工一体化的模式是产业化推进的一个重要方向。”

    熟练工人越来越少、工人工资越来越高、装修队管理越来越难，一系列问题困绕着家装业，随着工业化进程的提速，这些问题将迎刃而解。博洛尼旗舰装饰装修工程北京有限公司总经理徐勇刚指出，博洛尼的工业化精装采用先进的生产设备，流水线作业的生产方式，使得产品标准度高、精细度好，加上先进的工厂化管理方式、严格的质量控制体系，能有效地保证品质。

    为在精装修市场创出自己独到的模式，博洛尼还专门成立了精装研究院，立志“为居住者提供高品质、全功能、长寿命的住宅”。破解“质量门”，创出精装样板，博洛尼的雄心顿显。