水泥砖自重较轻，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，国家已经在大力推广。此类砌块唯一缺点就是与抹面砂浆结合不如红砖，容易在墙面产生裂缝，影响美观。施工时应充分喷水，要求较高的别墅类可考虑满墙挂钢丝网，可以有效防止裂缝。

该产品符合我国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字(1996)20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。

第一，经济效益显着

水泥砖的生产成本，市场售价会因各地原材料和其它费用的不同而有所差异。红砖性价比明显高出很多。

第二，生产技术成熟

采用高压成型技术，水泥砖的密实性好、吸水率低、抗冻性好、强度高。有了这些优点，可适用于各种城市建筑工程。

第三，成本比较低

可以在环保水泥砖中掺入80%以上的石粉、废石料或建筑垃圾等，使水泥的成本得到大大将低，除了可以降低原材料的成本，还可以享受免税政策。

第四，产品用途广

水泥砖凭借自身的优势在园林、住宅小区、院校、厂区、人行道、广场等的环境美化上等到了相当广泛的应用。

第五，设备投资小，投入生产速度快

建立年产6万平米~12万平米彩色路面砖生产线，设备投资小，而且从设备安装调试、培训工人、到形成批量生产能力的时间短。

水泥砖配方：

1、粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。

2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。

3、外加剂：掺入少量外加剂(加强剂)，除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。

4、水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实;成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。

通过呼和浩特装修网小编的介绍，大家有木有对水泥砖多一点了解呢， 它运用于建筑行业，成为新型墙体材料就是因为它的体重很轻，强度也非常的高，不用经过高温锤炼就可以制造成功的水泥砖。它的混料时间一定要高达2个小时呢，不然成型就会很有压力，养护七天就可以出厂房了哦。